機(jī)匣線(xiàn)烤漆爐技術(shù)規(guī)范

需要烘烤的零件材質(zhì)和其他材料數(shù)據(jù)

零件材質(zhì)：鎂合金

烘烤前使用的清洗溶劑材料數(shù)據(jù)： Esso Varsol 140(P&WC PMC 9010)/SPMC 205；密度：0.78 to 0.8  g/cc （15 deg. C）；最小閃點(diǎn)：64度"

烘烤前使用的油漆材料數(shù)據(jù)：樹(shù)脂清漆及鋁粉面漆

零部件噴涂烘干加工工藝

烘箱的內(nèi)腔尺寸要求：MM寬XMM深XMM高

烘箱的內(nèi)腔溫度均勻性要求：+/-5.5攝氏度"

烘烤的溫度要求及誤差范圍：0-250攝氏度/+/-1.5攝氏度

烘烤的時(shí)間要求及誤差范圍：連續(xù)工作計(jì)時(shí)誤差≤ +/-5分鐘

實(shí)際烘烤工藝參數(shù)的記錄/輸出要求：能以紙質(zhì)形式自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄輸出烘烤的時(shí)間溫度曲線(xiàn)。能在系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)儲(chǔ)存1年的時(shí)間溫度記錄。系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的電子數(shù)據(jù)能方便的通過(guò)USB端口向普通優(yōu)盤(pán)拷貝輸出。觸摸屏要能輸入零件號(hào)，序列號(hào)。輸出時(shí)間溫度曲線(xiàn)時(shí)，在時(shí)間溫度曲線(xiàn)上要打印對(duì)應(yīng)的零件號(hào)，序列號(hào)以及烤漆爐設(shè)備號(hào)要打印的參數(shù)具體有：零件號(hào)，序列號(hào)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間溫度曲線(xiàn)。電子記錄要求和OFFICE軟件兼容。

烘箱本體

供應(yīng)商說(shuō)明烘箱本體使用的保溫方案，包括操作門(mén)與箱體的密封；操作門(mén)需要有互鎖裝置，以確保在設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作門(mén)不能被打開(kāi)；供應(yīng)商說(shuō)明使用的主要加熱元件、控制方式及整機(jī)的熱效率；供應(yīng)商提供自動(dòng)噴涂設(shè)備示意圖和各單元分布圖；操作門(mén)應(yīng)至少有3個(gè)鉸鏈，以保證安全。

溫度和時(shí)間控制單元

設(shè)備使用觸屏式人機(jī)對(duì)話(huà)界面進(jìn)行控制；供應(yīng)商提供溫度和時(shí)間控制主要元器件（傳感器、控制儀表）的品牌、型號(hào)/規(guī)格；要有雙重超溫保護(hù)及報(bào)警。

集中控制系統(tǒng)和操作單元

使用工控機(jī)對(duì)10臺(tái)小烤爐進(jìn)行集中控制，并可以根據(jù)需要更改和增加烘烤程序，設(shè)備需要有條形碼掃描和識(shí)別功能，即：設(shè)備通過(guò)掃描零件MQT卡（制造流程卡）上的條形碼，自動(dòng)讀取/調(diào)出控制系統(tǒng)工控機(jī)中的烘烤程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘烤（除必不可少的手動(dòng)操作過(guò)程外，例如：選擇烤爐，選擇烤漆種類(lèi)---清漆、底漆、面漆、修補(bǔ)漆、花鍵漆（需要時(shí)可以增加油漆種類(lèi)），放入/取出零件，其他都應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化）。

完成烤爐選擇并確認(rèn)后，相應(yīng)烤爐應(yīng)進(jìn)行目視化提示（爐號(hào)銘牌后加背景燈），以確保操作員將零件放入正確的烤爐。當(dāng)操作員將零件放入，把門(mén)關(guān)上后，目視化提示燈即滅，控制系統(tǒng)應(yīng)保證：在操作員將零件放錯(cuò)烤爐后，自動(dòng)噴涂設(shè)備會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，并不能開(kāi)始運(yùn)行烘烤程序

將零件放入烤爐后，需要在集中控制界面啟動(dòng)烘烤程序，開(kāi)始零件烘烤，每臺(tái)烤爐都需要能單獨(dú)運(yùn)行，以保證在集中控制系統(tǒng)故障時(shí)，也能夠完成零件的加工，每臺(tái)烤爐都需要配置單獨(dú)的小型打印機(jī)，以在集中控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)輸出“時(shí)間-溫度記錄曲線(xiàn)”。

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